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锻件厂如何控制锻件组织与性能?

日期:2019-09-20点击数:44赞数:0

除合理选用原材料和锻造变形方法外,还应注意以下几点:

1、控制金属加热、冷却和锻压温度规范加热中避免过热与过烧,尽量减少氧化和脱碳。高温时保温时间不宜过长,以防止晶粒粗大。始锻温度不宜过高。在规定的终锻温度停锻。若 一次变形量较小,则应降低始锻温度,以免终锻温度过髙,晶粒长大。尽量减 少火次,避免无变形加热。合理选定冷却方式及规范,避免锻件内部出现过高的残余应力或裂纹。

2、控制总变形量钢锭的锻造比(总变形量)对保证金属组织和性能有很大影响。锻造比不足,中心变形小,铸态组织仍会局部保留。锻造比过大,力学性能异向性增大,横向力学性能降低较多,且过多地消耗动力和工时。合理的锻造比应是使铸锭组织全部得到改善的 小锻造比,同时通过改善熔炼与浇注工艺(如电渣重镕)可降低所需锻造比。

3、合理选用变形工艺对于要求综合力学性能的重要锻件,必要时可采用中间镦粗,以减小力学性能异向性,并获得较高的力学性能。大型多拐曲轴用弯曲镦锻(全纤维锻造)成形,使纤维方向与零件外形轮廓基本吻合。采用中心压实法,可不经过镦粗而较好地锻合内部缺陷

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